回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機選型該設(shè)備的優(yōu)點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好,在無 人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作,設(shè)置了過載安全保護裝置,在設(shè)備發(fā)生故障時,會自動停機,可以避免設(shè)備超負(fù)荷工作。本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運行間隔,實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn);可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制;并且有手動控制功能,以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。
適用范圍:
1.給排水工程泵站、進(jìn)水口細(xì)格柵間,清除較小的懸浮物;
2.紡織、印染、屠宰、制革、造紙等工業(yè)廢水的固液分離;
3.其它行業(yè)在加工中需要固液分離的機械。
回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機選型
分析回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機無法除污是怎么回事?要如何處理呢?
1、格柵除污機未下降到水室底即翻耙的處理及維護措施發(fā)生此類故障通常是各個前提原因?qū)е鲁郯遗c軌道摩擦力過大,或者有異物卡在軌道上,從而鋼絲繩松繩,除污耙依靠自重翻把,進(jìn)而失去了原有設(shè)計的除污功能。針對此關(guān)故障,先試驗觀瘵除污耙左右鋼絲繩是否有存在一邊松動跡象,若存在,則說明除污耙水平度不合格,進(jìn)而考慮是否存在卷簡直徑不一致或鋼絲繩水平度不夠,測量卷簡直徑,如若合格,則調(diào)整鋼絲繩使得除污耙水平,若不合格則替換卷筒。若是無松動跡象,而每次都是下降到某一深度翻耙,如果是未到水下就翻耙,則可以借助軟梯,做好安全措施,人員沿著軟梯下降到翻耙處檢查軌道是否變形、平整度是否符合要求;如若是下降到水下(未到水室底))翻耙,則只能等待大修時將水排干,做好安全措施后,下降到水室底檢查處理缺陷。
2、格柵除污機下到底之后不翻耙的處理及維護措施發(fā)生此炭故障主要是由于水室底有異物擋住,或者是傳動機構(gòu)卡澀所導(dǎo)致除污耙不能翻轉(zhuǎn)。針對此類故障,在機組運行期間,由于循環(huán)水系統(tǒng)和安全廠用水系統(tǒng)不能停運,因此人員無法下到水室底進(jìn)行檢查、清淤,從而只能用不同的方法試驗,逐一排除,對現(xiàn)場不能解決的問題能分析制定相應(yīng)的解決方案,等待大修機組停運的時候處理。對于是否是除污耙傳動軸與軸承卡滯,可以通過在0.27m 水寶上鋪設(shè)兩塊硬木板之類的長方形物體,再操作格柵除污機下降,當(dāng)小車底部與木塊相撞的時候,觀察除污耙是否能夠[頁利翻耙,如若能夠順利翻粑,而到底則不能翻把,說明是水室底部的故障,傳動軸是好的。反之,則可能是傳動軸與軸承之間配合間隙不夠。如若是漩泥太l厚,除污耙陷入其中,導(dǎo)致無法翻耙,則可以在耙斗支架兩邊固定兩個相同高度的木塊,
格柵除污機以使得小車底部擋塊加長,當(dāng)下降的時候,可以利用加長的木塊與軌道底部擋塊相撞,使設(shè)備免于陷入淤泥中,從而實現(xiàn)自重翻把,此種方法物理性的減小了翻把的深度,水室底部的污物無法除去,采用此種方法試驗幾次后,需恢復(fù)到常態(tài)觀察設(shè)備的功能是否恢復(fù),若仍無法翻耙,則可考慮底部存在大石塊等一類的異物卡住了除污耙,導(dǎo)致無法翻粑。如果是軌道底部有大石塊等卡住了除污耙,由于人員無法下去清於,可以手動使之強制翻把。方案即在耙斗支架兩側(cè)焊接臨時導(dǎo)向架(奘似滑輪一樣,改變鋼絲繩拉力方向),鋼絲繩一頭固定到耙斗上,另一頭穿過導(dǎo)向架,格柵除污機落到底,然后用兩個鉞扣鎖住鋼絲繩,將繩扣掛在手拉葫蘆上,在水面處使用手動葫蘆拉鋼絲繩強制翻把。此種辦法只能暫時性的解決問題,因為卡住除污耙的異物有可能通過強制翻杷也不能除去,終解決則需等待機組大修時,水室內(nèi)排水完畢后,人員下降到水室底檢查并清理掉異物。